운반 시 주의 사항

칼레신터플렉스 상자의 적재 지침

같은 크기의 상자는 최대 4개까지만 겹쳐서 쌓을 수 있습니다.
같은 크기의 상자는 모든 방향에서 다리가 서로 겹쳐지도록 배치합니다.
상자의 발은 덮개의 지지되지 않는 부분에 닿아야 합니다.
상자는 지지재(laths)(b)에 발을 나사로 서로 고정합니다.
다양한 크기의 상자가 배열되어 있을 때는 작고 가벼운 상자를 크고 무거운 상자 위에 적재합니다.
상자 사이에 지지재(라스(laths)/판자(plank))(a)를 놓고 상자의 발을 지지재(b)에 나사로 고정하여 미끄러짐을 방지합니다.
모든 상자는 안전끈으로 트럭이나 컨테이너에 고정합니다.
위 사항을 지키지 않고 발생하는 모든 하자 및 파손 사항은 ‘(주)로자’에서 책임을 지지 않습니다.

서로 다른 크기의 상자 적재 시 최대 4개

같은 크기의 상자 적재 시 최대 4개

진공 흡착기를 이용한 운반

칼레신터플렉스가 다른 세라믹 타일 소재와 구별되는 가장 중요한 점 중 하나는 크기가 크다는 것입니다.

칼레신터플렉스를 안전한 방법으로 운반하기 위해 진공 흡착기를 사용할 수 있으며, 진공 흡착기를 사용한 운반에는 고려할 몇 가지 중요한 사항이 있습니다.

• 칼레신터플렉스의 크기와 표면 상태(유광 또는 무광)에 따라 진공 흡착기 형태와 운반 능력을 고려해야 합니다.

• 진공 흡착기 고무가 고정될 표면은 철저히 청소해야 하며 먼지, 윤활유 등의 불순물로 오염되어서는 안 됩니다.

• 진공 흡착기 고무 부품은 오일 및 유사한 재료로부터 멀리 유지하십시오.

• 진공 흡착기를 자주 사용하지 않더라도 평균 3년마다 교체하여 흡착 성능을 유지합니다.

칼레신터플렉스 크기에 따른 운반 방법 (소ㆍ중형)

칼레신터플렉스 크기에 따른 운반 방법 (대형)

타일 절단 시 주의 사항

칼레신터플렉스 절단 작업에는 항상 윤활유 탱크와 텅스텐 카바이드 합금 팁이 있는 절단 도구를 사용합니다.

• 선형 절단 작업에는 항상 지그를 사용합니다.
• 모든 절단 도구는 60° 또는 90° 처럼 제품 특성에 맞는 각도에 맞춰 세운 뒤 절단 작업을 합니다.
• 칼레신터플렉스에는 먼지 또는 이물질이 없도록 깨끗이 닦아 낸 후 서 있는 상태에서 절단 작업을 수행합니다.
• 이상적인 절단을 위해서는 절단 디스크를 절단 윤활제(물에 녹지 않는 윤활제)에 넣어 두십시오.
• 윤활유는 마모 수준을 감소시키고 절단 수명을 연장합니다.
• 윤활유 저장 제품의 경우 탱크 내에 항상 윤활유(경유)가 남아 있어야 합니다.
• 일정한 속도로 절단 공정을 진행하고 한 번의 절단 이후 다시 긁어서 고정하지 마십시오.
• 절단 시 칼레신터플렉스의 표면만 절단하며 추가 힘을 가하지 않도록 합니다.
• 정기적으로 절단 도구의 유지 보수를 실시하며, 유지 보수 재료는 물에 녹지 않는 윤활유만 사용합니다.

다이아몬드 유리칼 (오일 주입형)

다이아몬드 곡선용 유리칼 (오일 주입형)
헤드가 회전하여 곡선 절단에 편리함